ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ગ્લાસ દ્વારા ઉત્પાદિત કાચના માળાની નિશ્ચિત યાંત્રિક તાકાત હોય છે, સિયો 2 ની સામગ્રી 70% કરતા વધારે હોય છે, કઠિનતા 6-7 મોહ સુધી પહોંચી શકે છે, અને તેમાં પૂરતી સ્થિતિસ્થાપકતા છે, તોડી શકાય તેવું સરળ નથી, ઘણી વખત વારંવાર વાપરી શકાય છે. સારી એકરૂપતા, ગોળાકાર દર 80% કરતા વધારે અથવા બરાબર છે, અને સૂક્ષ્મ કદ સમાન છે. છંટકાવ કર્યા પછી, બ્લાસ્ટિંગ ડિવાઇસની તેજ ગુણાંક એકસરખી રાખવામાં આવે છે, અને વ waterટરમાર્ક છોડવું મુશ્કેલ છે. બદલી ન શકાય તેવું, બિન-આલ્કલાઇન સોડા-ચૂનાના કાચની સામગ્રીથી બનેલી, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા સાથે, અન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રીની તુલનામાં, કાચના માળા પીસવાથી પ્રક્રિયા કરેલી ધાતુને પ્રદૂષિત નહીં કરવામાં આવે, સફાઇમાં વેગ આવે છે, જ્યારે મૂળ objectબ્જેક્ટની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ જાળવી શકાય. ગોળાકાર કણોના દેખાવને લીધે, સરળ અને અશુદ્ધિઓ નહીં, અશુદ્ધિઓ નહીં; સરળ સપાટી, સારી પૂર્ણાહુતિ સાથે, આંતરરાષ્ટ્રીય અને ઘરેલું ધોરણો સુધી પહોંચે છે. ઓલાન ગ્લાસ માળખા સિરામિક માળખાના ખર્ચ-અસરકારક અથવા ઉચ્ચ પ્રદર્શન વિકલ્પ તરીકે, ક્યાં તો ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્લાસ માળા પૂરા પાડતા રહ્યા છે અને ચાલુ રાખતા રહે છે. ઓલાન ગ્લાસ મણકાનો ઉપયોગ સંવેદનશીલ ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે પણ થાય છે, જેના માટે સિરામિક માળા વિવિધ કારણોસર ઉપયોગમાં લઈ શકાતી નથી અથવા નહીં પણ. ગ્રાઇન્ડીંગ ટેક્નોલ inજીમાં અમારું વ્યાપક જ્ -ાન કેવી રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ મણકા તરીકે ઉપયોગ માટે અમારા ગ્લાસ માળખાને optimપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે સક્ષમ કરે છે. તદુપરાંત, અમે અમારા ઉત્પાદનમાં અને અમારા તકનીકી કેન્દ્રમાં આંદોલનકારી મણકાની મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ માળખાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને આ રીતે અમારા ગ્રાહકોને વ્યવહારુ સલાહ પ્રદાન કરી શકે છે અને યોગ્ય પગલાં સાથે તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને optimપ્ટિમાઇઝ કરી શકીએ છીએ.