ગ્લાસ મણકા ગ્રાઇન્ડિંગ 3.5-4.0 મીમી
ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્લાસ મણકામાં કોઈ ફ્રી સિલિકા નથી હોતી, અને તે શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તાવાળા સખ્તા સોડા ચૂનાના ગ્લાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે. આ ગ્લાસ મણકા પર કળા ફરતી પકાવવાની નાની ભઠ્ઠી તકનીકની સ્થિતિ સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને તેમાં ગોળાકાર, ધોવા, પોલિશિંગ અને સીવિંગની એક અનન્ય પદ્ધતિ શામેલ છે, અને ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા નક્કર ગ્લાસ ગોળમાં પરિણમે છે. હાઈડ્રો-ફ્લોરિક એસિડનો ઉપયોગ કર્યા વિના, કાચના માળા પીસતા જ નહીં પર્યાવરણને અનુકૂળ, તેઓ ચળકતા અને બેકાબૂ છે. અનન્ય પ્રક્રિયા ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્લાસ માળાને અશુદ્ધિઓથી મુક્ત બનાવે છે, સાફ અને સરળતાથી સાફ કરે છે અને દરેક મણકો ગ્રાઇન્ડીંગ operationપરેશનમાં મહત્વપૂર્ણ ભાગ લે છે અને પરંપરાગત ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયાને બદલી નાખ્યો છે: ઓટાવા રેતી, સ્ટીલના દડા, કાંકરા, સિરામિક બોલમાં વગેરે. મિલો, બોલ મિલો, એટ્રીશન મિલો. તેઓ રાસાયણિક રૂપે સ્થિર છે અને તે સામગ્રી સાથે પ્રતિક્રિયા આપશે નહીં અથવા પ્રતિક્રિયા આપશે નહીં જે ભૂમિ છે. તેમની પાસે સરળ કાચવાળી સપાટી છે અને તેથી ત્યાં ઉત્તેજક મિકેનિઝમ પરના ભારને ઘટાડીને ત્યાં ઘર્ષણ વિના સ્લાઇડ થાય છે. ચોક્કસ ગુરુત્વાકર્ષણ સ્ટીલ શ ofટનો 1/3 ભાગ છે. આમ વજન દ્વારા 1 ભાગ સ્ટીલ શ shotટના વજન દ્વારા 3 ભાગોની તુલનામાં સમાન વોલ્યુમ આવરી લેશે, ત્યાં મિલ પરનો ભાર ઘટાડે છે. આ ઘટાડેલા ભારને લીધે માત્ર ઇલેક્ટ્રિક વપરાશ ઓછો કરે છે, તે મોટાભાગના ગ્રાઇન્ડીંગ મીડિયાની તુલનામાં સસ્તી પણ છે.
ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્લાસ મણકા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, શુદ્ધ પ્રકારનાં સોડા ચૂનાના ગ્લાસમાંથી બનાવવામાં આવે છે.
અનન્ય ધોવા અને પોલિશ કરવાની પ્રક્રિયા હાનિકારક એડિટિવ્સથી મુક્ત છે, જે નક્કર કાચના માળાને શુદ્ધ, અનિયંત્રિત, ચળકતી સપાટી આપે છે. અમારા ઉત્પાદનમાં વપરાયેલી તકનીક લગભગ સંપૂર્ણ ગોળાકાર આકાર અને નજીકથી નિયંત્રિત વ્યાસની ખાતરી આપે છે. ઉચ્ચ પોલિશ અને આત્યંતિક અસર અને વસ્ત્રો પ્રતિકારની ખાતરી કરવા માટે માળાને થર્મલ અને રાસાયણિક રૂપે સારવાર આપવામાં આવે છે. કાચ માળાના આ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા પોલિશ્ડ અને વિશિષ્ટ વજન આદર્શરૂપે યોગ્ય અને વ્યાપકપણે મીલમાં pigભી અને આડી બંને રીતે સંચાલિત થાય છે અને ગ્રાઇન્ડીંગ મીલ સપાટીઓ પર ઓછામાં ઓછા વસ્ત્રોનું કારણ બને છે. ગ્રાઇન્ડીંગ માટે ઓલાન ગ્લાસ માળા અત્યંત સર્વતોમુખી છે. ભીના અને સૂકા ગ્રાઇન્ડીંગ બંનેમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે, તે કોસ્મેટિક, ઓપ્ટિકલ, ડેન્ટલ, તબીબી, પેઇન્ટ્સ અને કોટિંગ્સ અને ફાર્માસ્યુટિકલ સહિતના ઘણા ઉદ્યોગો માટે યોગ્ય છે.
ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ગ્લાસ દ્વારા ઉત્પાદિત કાચના માળાની નિશ્ચિત યાંત્રિક તાકાત હોય છે, સિયો 2 ની સામગ્રી 70% કરતા વધારે હોય છે, કઠિનતા 6-7 મોહ સુધી પહોંચી શકે છે, અને તેમાં પૂરતી સ્થિતિસ્થાપકતા છે, તોડી શકાય તેવું સરળ નથી, ઘણી વખત વારંવાર વાપરી શકાય છે. સારી એકરૂપતા, ગોળાકાર દર 80% કરતા વધારે અથવા બરાબર છે, અને સૂક્ષ્મ કદ સમાન છે. છંટકાવ કર્યા પછી, બ્લાસ્ટિંગ ડિવાઇસની તેજ ગુણાંક એકસરખી રાખવામાં આવે છે, અને વ waterટરમાર્ક છોડવું મુશ્કેલ છે. બદલી ન શકાય તેવું, બિન-આલ્કલાઇન સોડા-ચૂનાના કાચની સામગ્રીથી બનેલી, સારી રાસાયણિક સ્થિરતા સાથે, અન્ય ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રીની તુલનામાં, કાચના માળા પીસવાથી પ્રક્રિયા કરેલી ધાતુને પ્રદૂષિત નહીં કરવામાં આવે, સફાઇમાં વેગ આવે છે, જ્યારે મૂળ objectબ્જેક્ટની પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ જાળવી શકાય. ગોળાકાર કણોના દેખાવને લીધે, સરળ અને અશુદ્ધિઓ નહીં, અશુદ્ધિઓ નહીં; સરળ સપાટી, સારી પૂર્ણાહુતિ સાથે, આંતરરાષ્ટ્રીય અને ઘરેલું ધોરણો સુધી પહોંચે છે. ઓલાન ગ્લાસ માળખા સિરામિક માળખાના ખર્ચ-અસરકારક અથવા ઉચ્ચ પ્રદર્શન વિકલ્પ તરીકે, ક્યાં તો ગ્રાઇન્ડીંગ ગ્લાસ માળા પૂરા પાડતા રહ્યા છે અને ચાલુ રાખતા રહે છે. ઓલાન ગ્લાસ મણકાનો ઉપયોગ સંવેદનશીલ ગ્રાઇન્ડીંગ સામગ્રીને ગ્રાઇન્ડ કરવા માટે પણ થાય છે, જેના માટે સિરામિક માળા વિવિધ કારણોસર ઉપયોગમાં લઈ શકાતી નથી અથવા નહીં પણ. ગ્રાઇન્ડીંગ ટેક્નોલ inજીમાં અમારું વ્યાપક જ્ -ાન કેવી રીતે ગ્રાઇન્ડીંગ મણકા તરીકે ઉપયોગ માટે અમારા ગ્લાસ માળખાને optimપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે સક્ષમ કરે છે. તદુપરાંત, અમે અમારા ઉત્પાદનમાં અને અમારા તકનીકી કેન્દ્રમાં આંદોલનકારી મણકાની મિલ ગ્રાઇન્ડીંગ માળખાનો ઉપયોગ કરીએ છીએ અને આ રીતે અમારા ગ્રાહકોને વ્યવહારુ સલાહ પ્રદાન કરી શકે છે અને યોગ્ય પગલાં સાથે તેમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓને optimપ્ટિમાઇઝ કરી શકીએ છીએ.
પ્રકાર (કદ)
0.1-0.2 મીમી, 0.2-0.4 મીમી, 0.4-0.6 મીમી,
0.6-0.8 મીમી, 0.8-1.0 મીમી, 1.0-1.5 મીમી,
1.5-2.0 મીમી, 2.0-2.5 મીમી, 2.5-3.0 મીમી
3.0-3.5 એમએમ, 3.5-4.0 એમએમ, 4.0-4.5 એમએમ,
4.5-5.0 મીમી, 5.0-6.0 મીમી